Возможность точной механической обработки, основанная на функциональном риске.
Novitas объединяет механическую обработку, координацию поверхностной обработки, сборку и последующий контроль, благодаря чему индивидуальные детали проектируются с учётом их фактической функциональности, а не рассматриваются как отдельные элементы чертежа.
Основа для основной механической обработки
От сложной геометрии до повторяющихся производственных маршрутов.
База оборудования поддерживает сложные прототипы, детали с высокой точностью сопряжения, компоненты оснастки, элементы, связанные с пазами, вращающиеся детали и серийные проекты.
Многофасетная прецизионная обработка
Полезно для сложной геометрии, взаимосвязей базовых поверхностей, функциональных сопрягаемых поверхностей, а также для деталей, где меньшее количество установок позволяет уменьшить накопленную погрешность.
Детали с вращательными и смешанными элементами
Поддерживает валовые, цилиндрические, резьбовые и комбинированные фрезерно-токарные детали, где важны концентричность, биение и качество посадки.
Пазы, твёрдые элементы и детали оснастки
Полезно для деталей форм, элементов оснастки, мелких отверстий, внутренних профилей и особенностей, которые трудно обработать только фрезерованием.
Ровность поверхности, цилиндрическая отделка и твёрдые детали
Область шлифования охватывает точные поверхности, финишную обработку твёрдых материалов, плиты, валы, вставки и функциональные поверхности с требуемой посадкой.
Конкурентные преимущества
Темы возможностей, извлечённые из внутренних данных процессов.
Точные номера процессов требуют одобрения, однако темы возможностей, ориентированные на заказчика, ясны: функция, деформация, отделка, сборка и планирование доставки.
Размеры, влияющие на посадку и эксплуатационные характеристики.
Планирование возможностей охватывает линейные размеры, геометрические допуски, качество резьбы, состояние поверхности, а также контрольные точки, имеющие значение для сборки.
Контроль рисков при обработке тонкостенных деталей и тонких валов.
Перед фиксацией технологических маршрутов обработки проверяются удержание детали, напряжения, деформации, толщина стенок и прямолинейность.
Шероховатость, удаление заусенцев и функциональные поверхности.
Уплотнительные поверхности, сопрягаемые поверхности, снятие кромок и контроль заусенцев рассматриваются как функциональные требования, а не как косметические детали.
Конечные размеры после финишной обработки.
Анодирование, никелирование, твёрдоанодное оксидирование, пассивация, чёрное оксидирование и толщина покрытия могут повлиять на конечную посадку; Novitas заранее учитывает эти риски.
Сопряжение, биение, уплотнение и размерные цепи.
Для собранных деталей анализируются посадки под подшипники, процессы прессовой посадки, биение при вращении, плоскости уплотнения, контроль крутящего момента и накопленная погрешность.
Планирование основывается на сложности, а не на лозунгах.
Планирование поставок зависит от сложности чертежа, материала, термообработки, объёма работ по контролю, количества и требований клиентского графика.
Как осуществляется рассмотрение проектов
Технологический маршрут обработки определяется профилем риска детали.
Для простого блока маршрут может быть прямым. Для прецизионной сборки, деталей с канавками, тонкостенных изделий или покрытых алюминиевых компонентов Novitas перед производством анализирует функциональные поверхности, последовательность технологических операций, точки контроля и ожидания по окончательной доставке.
- Рассмотрение чертежа и обратная связь по технологичности производства.
- Обзор рисков, связанных с материалом, термообработкой и финишной отделкой.
- Критические для качества размеры и планирование контроля
- Координация производства прототипов, доработок и повторных серий
Запрос на предоставление возможностей
Отправляйте чертежи с указанием функциональных требований детали и ожидаемых параметров контроля.
Novitas может более тщательно рассмотреть технологический маршрут, когда ясны область применения, критические поверхности, виды поверхностной обработки, объём производства и требования к отчётности.
2D‑чертежи, 3D‑модели, примечания по материалам, требования к контролю.
Обработка чертежей и проектной информации с учётом соглашения о неразглашении.
Конфиденциальная точная механическая обработка и техническая поддержка в области снабжения для европейских OEM‑производителей, исследовательских и опытно‑конструкторских команд, а также производителей передового оборудования.
- ian@novtst.com
- +86 190 2084 5766
- Здание 1, корпус 2, № 26, улица Цзихуа 1‑я, район Чжанча, район Чанчэн, город Фошань, провинция Гуандун.
- Конфиденциальный просмотр чертежей
- Точная механическая обработка
- Контроль и последующее наблюдение