Novitas vereint Zerspanung, Koordination der Oberflächenbehandlung, Montage sowie Nachkontrolle, sodass kundenspezifische Teile entsprechend ihrer tatsächlichen Funktion geplant werden und nicht als isolierte Zeichnungselemente betrachtet werden.
Kernbearbeitungsbasis
Die Ausstattung ermöglicht die Herstellung komplexer Prototypen, präziser Passungsteile, Werkzeugkomponenten, schlitzbezogener Merkmale, rotierender Teile sowie Serienproduktionen in mehreren Chargen.
Nützlich für komplexe Geometrien, Bezugsebenenbeziehungen, funktionale Paßflächen sowie für Teile, bei denen weniger Spannvorrichtungen den Gesamtfehler verringern können.
Unterstützt Wellen-, zylindrische, gewindete sowie kombinierte Fräs-Drehteile, bei denen Konzentrität, Rundlauf und Passgenauigkeit entscheidend sind.
Hilfreich für Formwerkzeugteile, Werkzeugdetails, kleine Löcher, innere Profile sowie für Merkmale, die sich nur schwer allein durch Fräsen bearbeiten lassen.
Die Schleifbearbeitung umfasst Präzisionsoberflächen, das Finish harter Materialien, Platten, Wellen, Einsätze sowie funktionale Passflächen.
Wettbewerbsvorteile
Exakte Prozessnummern bedürfen der Genehmigung, doch die kundenorientierten Kapazitätsthemen sind klar: Funktion, Verformung, Oberflächenbearbeitung, Montage sowie Lieferplanung.
Die Fähigkeitsplanung umfasst lineare Abmessungen, geometrische Toleranzen, Gewindequalität, Oberflächenbeschaffenheit sowie die für die Montage relevanten Prüfpunkte.
Vor der Festlegung der Bearbeitungsabläufe werden Teilehalterung, Spannungen, Verformungen, Wanddicken und Geradheit geprüft.
Dichtflächen, Passflächen, Kantenbrüche und Gratauflösung werden als funktionale Anforderungen und nicht als rein ästhetische Details betrachtet.
Anodisieren, Vernickeln, Hartanodisieren, Passivierung, Schwarzoxidierung sowie die Beschichtungsdicke können das endgültige Passungsergebnis beeinflussen; Novitas berücksichtigt diese Risiken bereits in einem frühen Stadium.
Für montierte Bauteile werden Lagerpassungen, Presspassungsprozesse, Rotationsrundlauf, Dichtungsebenen, Drehmomentkontrolle sowie kumulierte Fehler überprüft.
Die Lieferplanung hängt von Zeichnungskomplexität, Material, Behandlung, Prüfaufwand, Stückzahl sowie den terminlichen Vorgaben des Kunden ab.
Wie Projekte geprüft werden
Bei einem einfachen Block kann der Fertigungsablauf direkt sein. Bei einer Präzisionsbaugruppe, einem Schlitzdüsen‑, dünnwandigen oder beschichteten Aluminiumbauteil prüft Novitas vor der Produktion die Funktionsflächen, den Prozessablauf, die Prüfpunkte sowie die Erwartungen an die Endlieferung.
Fähigkeiten-Angebotsanfrage
Novitas kann den Zerspanungsweg noch sorgfältiger überprüfen, wenn Anwendung, kritische Oberflächen, Oberflächenbehandlung, Stückzahl sowie Berichtsanforderungen klar definiert sind.
2D-Zeichnungen, 3D-Modelle, Materialangaben, Prüfanforderungen.
NDA-gerechte Handhabung von Zeichnungen und Projektinformationen.

Vertrauliche Präzisionsbearbeitung und technische Beschaffungsunterstützung für europäische OEMs, F&E-Teams sowie Hersteller hochentwickelter Anlagen.