Capacidad de mecanizado de precisión basada en el riesgo funcional.
Novitas combina el mecanizado, la coordinación del tratamiento de superficies, el montaje y el seguimiento de inspección, de modo que las piezas personalizadas se planifican según su función real, en lugar de considerarse como elementos aislados del plano.
Base principal de mecanizado
Desde geometrías complejas hasta rutas de producción repetitivas.
La base de equipos admite prototipos complejos, piezas de ajuste de precisión, componentes de utillaje, características relacionadas con ranuras, piezas rotativas y proyectos de lotes repetitivos.
Mecanizado de precisión multifacético
Útil para geometrías complejas, relaciones de datum, superficies de acoplamiento funcionales y piezas donde un menor número de configuraciones puede reducir el error acumulado.
Piezas con características rotacionales y mixtas
Admite ejes, piezas cilíndricas, roscadas y piezas combinadas de fresado-torneado, donde la concentricidad, el desplazamiento radial y el ajuste son cruciales.
Ranuras, características duras y detalles de utillaje
Útil para piezas de moldes, detalles de utillaje, orificios pequeños, perfiles internos y características difíciles de mecanizar únicamente mediante fresado.
Planicidad, acabado cilíndrico y piezas duras
La cobertura de rectificado respalda superficies de precisión, acabados de materiales duros, placas, ejes, insertos y superficies de ajuste funcional.
Ventajas competitivas
Temas de capacidad extraídos de los datos internos del proceso.
Los números exactos del proceso requieren aprobación, pero los temas de capacidad orientados al cliente son claros: función, deformación, acabado, montaje y planificación de la entrega.
Dimensiones que afectan al ajuste y al rendimiento.
La planificación de capacidades abarca dimensiones lineales, tolerancias geométricas, calidad de las roscas, estado de la superficie y los puntos de inspección relevantes para el ensamblaje.
Control de riesgos en piezas de paredes finas y ejes esbeltos.
Se revisan la sujeción de la pieza, las tensiones, la deformación, el espesor de la pared y la rectitud antes de fijar las rutas de mecanizado.
Rugosidad, desbarbado y superficies funcionales.
Las superficies de estanqueidad, las superficies de acoplamiento, los cantos biselados y el control de rebabas se consideran requisitos funcionales más que detalles estéticos.
Dimensiones finales tras el acabado.
El anodizado, el niquelado, el anodizado duro, la pasivación, el óxido negro y el espesor del recubrimiento pueden influir en el ajuste final; Novitas identifica estos riesgos desde el principio.
Ajuste, desalineación, estanqueidad y cadenas dimensionales.
Se revisan los ajustes de los rodamientos, los procesos de ajuste a presión, la desalineación rotacional, los planos de estanqueidad, el control del par de apriete y los errores acumulativos en las piezas ensambladas.
Planificación basada en la complejidad, no en eslóganes.
La planificación de la entrega depende de la complejidad del dibujo, el material, el tratamiento, la carga de trabajo de inspección, la cantidad y los requisitos de plazo del cliente.
Cómo se revisan los proyectos
La ruta de mecanizado sigue el perfil de riesgo de la pieza.
Para un bloque sencillo, la ruta puede ser directa. Para un conjunto de precisión, una pieza con ranura, una pieza de pared fina o un componente de aluminio recubierto, Novitas revisa las superficies funcionales, la secuencia de procesos, los puntos de inspección y las expectativas finales de entrega antes de iniciar la producción.
- Revisión del dibujo y retroalimentación sobre la fabricabilidad
- Revisión de los riesgos relacionados con el material, el tratamiento térmico y el acabado
- Dimensiones críticas para la calidad y planificación de inspección
- Coordinación entre prototipo, revisión y lotes repetitivos
RFQ de capacidades
Enviar los planos con la función de la pieza y las expectativas de inspección.
Novitas puede analizar la trayectoria de mecanizado con mayor detenimiento cuando la aplicación, las superficies críticas, el tratamiento de superficies, la cantidad y los requisitos de informes están claramente definidos.
Planchas 2D, modelos 3D, notas sobre materiales, requisitos de inspección.
Manejo consciente del acuerdo de no divulgación (NDA) para planos e información del proyecto.
Mecanizado de precisión confidencial y soporte técnico en abastecimiento para OEM europeos, equipos de I+D y fabricantes de equipos avanzados.
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