Zdolność precyzyjnej obróbki skrawaniem oparta na funkcjonalnym ryzyku.
Novitas łączy obróbkę mechaniczną, koordynację procesów powierzchniowych, montaż oraz kontrole końcowe, dzięki czemu części na zamówienie są planowane pod kątem ich rzeczywistego zastosowania, a nie traktowane jako pojedyncze elementy z rysunku.
Podstawowa baza obróbki skrawaniem
Od złożonej geometrii po powtarzalne trasy produkcyjne.
Baza wyposażenia umożliwia realizację złożonych prototypów, precyzyjnie dopasowanych części, elementów narzędziowych, detali związanych z rowkami, obrotowych elementów oraz projektów o wielokrotnych partiach produkcyjnych.
Wieloobliczowa precyzyjna obróbka skrawaniem
Przydatne przy złożonej geometrii, relacjach odniesienia, funkcjonalnych powierzchni styku oraz w przypadku części, gdzie mniejsza liczba ustawień może ograniczyć kumulowane błędy.
Części o obrotowych i mieszanym charakterze
Obsługuje wałki, elementy cylindryczne, gwintowane oraz kombinowane części frezowo-toczeniowe, gdzie liczą się koncentryczność, wychylenie i dopasowanie.
Rówki, twarde elementy oraz szczegóły narzędziowe
Pomocne przy częściach form, szczegółach narzędziowych, małych otworach, wewnętrznych profilach oraz elementach trudnych do obróbki wyłącznie frezowaniem.
Równoległości, wykończenie cylindryczne oraz twarde części
Obejmujące szlifowanie powierzchnie precyzyjne, wykończenie twardych materiałów, płyty, wałki, wstawki oraz funkcjonalne powierzchnie dopasowania.
Korzyści konkurencyjne
Tematy zdolności wyodrębnione z wewnętrznych danych procesowych.
Dokładne numery procesów wymagają zatwierdzenia, jednak tematy zdolności widoczne dla klienta są jasne: funkcja, deformacja, wykończenie, montaż oraz planowanie dostaw.
Wymiary wpływające na dopasowanie i działanie.
Planowanie zdolności obejmuje wymiary liniowe, tolerancje geometryczne, jakość gwintów, stan powierzchni oraz punkty kontroli mające znaczenie dla montażu.
Kontrola ryzyka związana z cienkościanowymi i smukłymi wałkami.
Przed zamocowaniem ścieżek obróbczych dokonuje się przeglądu uchwytów detali, naprężeń, odkształceń, grubości ścianek oraz prostopadłości.
Szorstkość, usuwanie zadziarzeń oraz powierzchnie funkcjonalne.
Powierzchnie uszczelniające, powierzchnie stykowe, zaokrąglenia krawędzi oraz kontrola zadziareń traktowane są jako wymagania funkcjonalne, a nie tylko czynniki estetyczne.
Wymiary końcowe po zakończeniu obróbki.
Anodyzowanie, niklowanie, twarda anodyzacja, pasywacja, tlenek czarny oraz grubość powłoki mogą wpływać na ostateczne dopasowanie; Novitas już na początku uwzględnia te ryzyka.
Dopasowanie, odsunięcie, uszczelnianie oraz łańcuchy wymiarowe.
Dopasowania łożysk, procesy wprowadzania na siłę, odsunięcie obrotowe, płaszczyzny uszczelniania, kontrola momentu obrotowego oraz błąd kumulacyjny są poddawane przeglądowi w przypadku zmontowanych części.
Planowanie oparte na stopniu złożoności, a nie na sloganach.
Planowanie dostaw zależy od złożoności rysunku, materiału, obróbki, obciążenia kontrolnego, ilości oraz wymagań terminowych klienta.
Sposób oceny projektów
Ścieżka obróbki skrawaniem odpowiada profilowi ryzyka danego elementu.
W przypadku prostego bloku ścieżka może być prosta. Natomiast dla precyzyjnego zespołu, formy szczelinowej, cienkościennej lub powlekanej części aluminiowej, Novitas przed rozpoczęciem produkcji dokonuje przeglądu powierzchni funkcjonalnych, kolejności operacji, punktów kontrolnych oraz oczekiwań dotyczących ostatecznej dostawy.
- Przegląd rysunku i opinia na temat wykonalności produkcyjnej
- Przegląd ryzyka związanego z materiałem, obróbką cieplną i wykończeniem
- Wymiarowe parametry krytyczne dla jakości i planowanie kontroli
- Koordynacja między prototypem, poprawkami a powtórnymi partiami produkcyjnymi
Zapytanie o zdolności
Prześlij rysunki zawierające informacje o funkcji detalu oraz oczekiwaniach dotyczących kontroli.
Novitas jest w stanie dokładniej przeanalizować ścieżkę obróbki, gdy zastosowanie, kluczowe powierzchnie, rodzaj obróbki powierzchniowej, ilość oraz wymagania dotyczące raportów są jasno określone.
Rysunki 2D, modele 3D, notatki dotyczące materiałów, wymagania inspekcyjne.
Zarządzanie rysunkami i informacjami o projekcie z uwzględnieniem umowy o nieujawnianiu informacji (NDA).
Wysokiej precyzji obróbka maszynowa i wsparcie w zakresie zaopatrzenia technicznego dla europejskich producentów oryginalnego wyposażenia (OEM), zespołów badawczo-rozwijających oraz producentów zaawansowanego sprzętu.
- ian@novtst.com
- +86 190 2084 5766
- Budynek 1, Blok 2, Nr 26, Jihua 1st Road, Dzielnica Zhangcha, Rejon Chancheng, Foshan, Guangdong.
- Kontrola rysunków poufnych
- Precyzyjna obróbka skrawaniem
- Kontrola i śledzenie