Novitas opracowuje niestandardowe matryce szczelinowe do baterii nowej energii, systemów elektrochemicznych oraz zaawansowanych funkcjonalnych cienkich powłok.
Łączymy precyzyjną obróbkę mechaniczną z wsparciem inżynierskim ukierunkowanym na konkretną aplikację, pomagając klientom przejść od badań laboratoryjnych do skalowania produkcji masowej.
Matryca szczelinowa to specjalistyczna forma metalowa z wylotem w postaci wąskiej szczeliny, przeznaczona do wykonywania materiałów o wysokiej równomierności. Dzięki odpowiedniemu projektowaniu struktur fizycznych, takich jak kolektor i krawędź wylotowa, przy stabilnym dopływie zawiesiny możliwe jest równomierne nanoszenie mokrej warstwy na podłoże. Następnie, w procesach dalszych, mokra warstwa ulega wysuszeniu, uzyskując pożądaną warstwę suchą. Jej szczelna konstrukcja zapewnia znaczne korzyści w porównaniu z tradycyjnymi metodami pokrywania za pomocą noża czy pędzla – zarówno pod względem równomierności nakładania, zapobiegania zmianom właściwości zawiesiny, jak i ekologiczności oraz czystości – co czyni ją technologią pokrywania o wysokim poziomie w nowoczesnych systemach przemysłowych.
| Nowa firma zajmująca się badaniami i rozwojem materiałów | Startup firmy technologicznej | Zakład produkcyjny | Producent urządzeń do nakładania powłok | |
| Wyzwania |
|
|
|
|
| Główne priorytety |
|
|
|
|
| obsługa Novitas |
|
|
|
|
O matrycach szczelinowych
| Parametr | Zakres |
| Maksymalna długość | 2 000 mm |
| Szerokość powłoki | 100 – 1 900 mm |
| Lepkość suszyny | 1 – 50 000 cps |
| Materiały korpusu | 630 / 316L / Hastelloy |
| Materiał podkładki | 304 |
Cechy:
O usługach
Opcjonalne konfiguracje
Tak. Obsługujemy konstrukcje stałe lub regulowane w zakresie od 100 do 2 000 mm. Ostateczna konfiguracja jest ustalana na podstawie ograniczeń maszynowych, wymagań przepływu oraz celów dotyczących stabilności powłoki. Możemy wspierać klientów przez cały proces, pomagając w ustawieniu odpowiednich parametrów.
Tak. Typowy zakres lepkości wynosi od 1 do 50 000 cps. Wybór konstrukcji zależy od reologii zawiesiny, zawartości ciał stałych, ciśnienia zasilania czy typu pompy, a także docelowej grubości warstwy.
Jednorodność zależy od rozkładu zawiesiny, równoległości krawędzi szczelinowej, kontroli grubości podkładek, projektu kanałów przepływu oraz czynników związanych z samą maszyną (np. napięcia taśmy). Możemy dostarczyć raporty inspekcji CTQ zgodnie z wymaganiami projektu.
Tak. Wspieramy produkcję niewielkich partii oraz iteracje konstrukcyjne podczas badań i skalowania, skupiając się na stabilności i przewidywalnych rezultatach inżynierskich. Możemy dalej wspierać projekty industrializacyjne instytucji naukowych oraz grup badawczych z uczelni.
Tak. Możemy współpracować przy projektowaniu diesów szczelinowych, a także nad interfejsami dostaw slurry, pozycjonowaniem, dostępnością do konserwacji oraz dopasowaniem wydajności do platformy maszynowej.
Tak. Do wyboru dostępne są materiały takie jak 316L, 630 i Hastelloy. Wybór uzależniony jest od specyficznych warunków chemicznych i wymogów kompatybilności. W niektórych przypadkach przeprowadzamy wcześniej testy próbkowe wspólnie z klientami.
Tak. Możemy dostarczyć inspekcję precyzji krawędzi, kontrolę grubości podkładek oraz pełne raporty inspekcji CTQ zgodnie z wymaganiami projektu.
Tak. Oferujemy zdalne wsparcie inżynierskie (optymalizacja parametrów, diagnoza problemów, porady dotyczące konserwacji) oraz, w razie potrzeby, usługę regeneracji i wsparcie w zakresie części zamiennych.
Zespół Novitas jest zaangażowany w dostarczanie wysokoprzecieżnych, wysokiej jakości rozwiązań w zakresie obróbki komponentów dla klientów na całym świecie.