Меню
Novitas разрабатывает индивидуальные щелевые матрицы для аккумуляторов новых энергетических систем, электрохимических систем и передовых функциональных тонких пленок.
Мы объединяем высокоточную механическую обработку с инженерной поддержкой, ориентированной на практическое применение, помогая клиентам перейти от лабораторных исследований и разработок к масштабированию производства.
Щелевая головка — это специализированная металлическая форма с узким щелевым выходом, предназначенная для получения материалов с высокой плоскостностью. Благодаря продуманной конструкции таких элементов, как распределительный канал и кромка, при стабильной подаче суспензии она позволяет равномерно формировать мокрый слой на подложке. В последующих процессах этот мокрый слой подвергается сушке, в результате чего образуется требуемый сухой слой. Её герметичная конструкция обеспечивает значительные преимущества по сравнению с традиционными методами нанесения с помощью ракеля или «коммы»: более высокая однородность покрытия, предотвращение изменения свойств суспензии, экологическая безопасность и чистота, что делает эту технологию одним из передовых решений в современных промышленных системах.
| Компания по исследованию и разработке новых материалов | Стартап в сфере технологий | Производственный завод | Производитель оборудования для нанесения покрытий | |
| Проблемы |
|
|
|
|
| Основное внимание |
|
|
|
|
| поддержка Novitas |
|
|
|
|
Об экструзионной головке с щелевым отверстием
| Параметр | диапазон |
| максимальная длина | 2 000 мм |
| ширина покрытия | 100–1 900 мм |
| вязкость суспензии | 1–50 000 сП |
| материалы корпуса | 630 / 316L / Хастеллой |
| материал прокладки | 304 |
Особенности:
Об услугах
Опциональные конфигурации
Да. Мы предлагаем как стационарные, так и регулируемые конструкции в диапазоне от 100 до 2 000 мм. Конечная конфигурация определяется исходя из ограничений оборудования, требований к расходу и целевых значений стабильности покрытия. Мы оказываем клиентам поддержку на протяжении всего процесса, помогая завершить настройку параметров.
Да. Обычный диапазон вязкости составляет от 1 до 50 000 сП. Выбор конструкции зависит от реологии суспензии, содержания твёрдых частиц, давления подачи/типа насоса, а также требуемой толщины пленки.
На равномерность влияют распределение суспензии, параллельность рабочих кромок, контроль толщины прокладок, конструкция каналов подачи, а также факторы уровня самого оборудования (например, натяжение полотна). По запросу мы можем предоставить отчёты по контролю ключевых характеристик качества (CTQ).
Да. Мы осуществляем мелкосерийное производство и проводим конструктивные доработки в ходе исследований и масштабирования, уделяя особое внимание стабильности и предсказуемым инженерным результатам. Мы продолжаем поддерживать проекты по внедрению разработок в промышленное производство, реализуемые научно-исследовательскими учреждениями и университетскими исследовательскими группами.
Да. Мы можем совместно работать над проектированием щелевого фильера, а также над интерфейсами подачи суспензии, системой позиционирования, доступностью для технического обслуживания и обеспечением соответствия производительности платформе оборудования.
Да. В качестве материалов доступны 316L, 630 и Hastelloy. Выбор осуществляется с учётом конкретной химической среды и требований к совместимости. В некоторых случаях мы заранее проводим испытания образцов совместно с клиентами.
Да. Мы можем предоставить контроль точности торцевых поверхностей, проверку толщины прокладок, а также полные отчёты по контролю ключевых показателей качества (CTQ) в соответствии с требованиями проекта.
Да. Мы оказываем удалённую инженерную поддержку (оптимизация параметров, диагностика неисправностей, рекомендации по техническому обслуживанию) и при необходимости предоставляем услуги по модернизации и поставке запасных частей.
Команда Novitas стремится предоставлять клиентам по всему миру решения по высокоточной и качественной механической обработке деталей.
Авторское право @ Novitas Technology (Foshan) Co., Ltd.
