Inspektion entsprechend der Funktion des Teils geplant.
Novitas konzentriert sich bei der Inspektion auf Passung, Ebenheit, Rundlauf, Oberflächenbeschaffenheit, beschichtungsbedingte Maßänderungen sowie das Versandrisiko, sodass Käufer fundiertere Entscheidungen treffen können.
Inspektionslogik
Qualität beginnt bereits vor dem Zerspanen.
Eine Zeichnung kann Abmessungen darstellen, erklärt jedoch möglicherweise nicht, welche Merkmale tatsächlich kritisch sind. Novitas prüft die Funktion des Teils, bevor der Schwerpunkt der Inspektion festgelegt wird.
Zeichnungsprüfung
Funktion, Bezugssystemlogik, Toleranzintention und Anwendungsrisiko verstehen.
CTQ-Planung
Kritische Maße, Oberflächen, Gewinde sowie Montagemerkmale identifizieren.
Prozessprüfungen
Wichtigen Risiken im Zusammenhang mit Bearbeitung, Oberflächengestaltung und Montage während der Produktion Rechnung tragen.
Maßliche Inspektion
Bei Bedarf CMM-/3D-Inspektion sowie projektspezifische Messmethoden einsetzen.
Versandprüfung
Vor dem Versand gemäß den Projektanforderungen die Inspektionsergebnisse überprüfen.
Was kontrolliert wird
Verschiedene Risiken erfordern unterschiedliche Prüfungen.
Die interne Aufschlüsselung der Fähigkeiten umfasst weitaus mehr als nur grundlegende Maßprüfungen. Die Startseite und öffentlichen Seiten setzen dies in kundenorientierte Qualitätsaspekte um.
Ebenheit, Geradheit, Rundheit und Lage.
Nützlich für Strukturteile, Formteile, Wellen, Positionierblöcke sowie Präzisionsbaugruppen.
Rauheit, Dichtflächen, Passflächen und Entgratung.
Der Zustand der Oberfläche ist entscheidend, wenn Teile dichten, gleiten, positioniert werden, beschichtet werden oder zuverlässige Montagekontakte benötigen.
Funktionale Abmessungen nach der Behandlung.
Die Oberflächenbehandlung kann die Endabmessungen, die Passung, das Korrosionsverhalten sowie die Prüfstandards beeinflussen.
Lagerpassungen, Rundlauf, Spalte und Drehmoment.
Bei zusammengebauten Teilen muss die Prüfung den kumulativen Fehler und das endgültige Funktionsverhalten berücksichtigen.
Gewindepassung, Gratausgleich und Messwerkzeugprüfungen.
Die Gewindequalität wird als funktionale Montageanforderung betrachtet und nicht nur als Merkmal in der Zeichnung.
Berichte gemäß den Projektanforderungen.
Prüfberichte können entsprechend dem Risiko des jeweiligen Teils, den Anforderungen des Käufers sowie dem vereinbarten Prüfumfang erstellt werden.
Inspektions-Angebotsanfrage
Bitte teilen Sie uns mit, welche Abmessungen Ihr Projekt nicht verlieren darf.
Wenn kritische Abmessungen und Prüfstandards klar definiert sind, kann Novitas die Machbarkeit und die Qualitätsplanung deutlich präziser bewerten.
2D-Zeichnungen, 3D-Modelle, Materialangaben, Prüfanforderungen.
NDA-gerechte Handhabung von Zeichnungen und Projektinformationen.
Vertrauliche Präzisionsbearbeitung und technische Beschaffungsunterstützung für europäische OEMs, F&E-Teams sowie Hersteller hochentwickelter Anlagen.
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