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Novitas entwickelt kundenspezifische Schlitzdüsen für Batterien der neuen Energie, elektrochemische Systeme und fortschrittliche funktionale Dünnschichten.
Wir kombinieren präzise Zerspanung mit anwendungsorientierter technischer Unterstützung und helfen unseren Kunden, den Sprung von der Laborforschung und -entwicklung bis hin zur Skalierung in die Massenproduktion zu schaffen.
Eine Schlitzdüse ist eine spezialisierte Metallform mit einem schmalen Schlitzauslass, die zur Herstellung von Materialien mit hoher Ebenheit entwickelt wurde. Durch die gezielte Auslegung der physikalischen Strukturen, wie Verteiler und Lippe, unter stabilen Schlickerzuführbedingungen kann sie auf dem Substrat gleichmäßig einen nassen Film bilden. Dieser nasse Film wird in nachfolgenden Prozessen getrocknet, um den gewünschten trockenen Film zu erzielen. Ihre abgedichtete Bauweise bietet im Vergleich zur herkömmlichen Klingen- und Komma-Beschichtung erhebliche Vorteile hinsichtlich Beschichtungsgleichmäßigkeit, Verhinderung von Änderungen der Schlickereigenschaften, Umweltfreundlichkeit und Sauberkeit, wodurch sie zu einer hochentwickelten Beschichtungstechnologie in modernen industriellen Systemen geworden ist.
| Forschungs- und Entwicklungsunternehmen für neue Materialien | Start-up-Technologieunternehmen | Produktionsanlage | Hersteller von Beschichtungsanlagen | |
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Über Schlitzdüsen
| Parameter | Bereich |
| Maximale Länge | 2.000 mm |
| Beschichtungsbreite | 100 – 1.900 mm |
| Viskosität des Schlamms | 1 – 50.000 cps |
| Körpermaterialien | 630 / 316L / Hastelloy |
| Unterlegscheibenmaterial | 304 |
Merkmale:
Über Dienstleistungen
Optionale Konfigurationen
Ja. Wir unterstützen feste oder einstellbare Konstruktionen in einem Bereich von 100 bis 2.000 mm. Die endgültige Konfiguration wird basierend auf maschinellen Einschränkungen, Durchflussanforderungen und Zielvorgaben für die Beschichtungsstabilität festgelegt. Wir begleiten unsere Kunden während des gesamten Prozesses, um die Parametereinstellungen abzuschließen.
Ja. Der typische Viskositätsbereich liegt zwischen 1 und 50.000 cP. Die Auswahl der Konstruktion hängt von der Rheologie der Schlämme, dem Feststoffgehalt, dem Förderdruck bzw. der Pumpenart sowie der angestrebten Filmdicke ab.
Die Gleichmäßigkeit wird von der Verteilung der Schlämme, der Parallelität der Lippen, der Kontrolle der Distanzscheibenstärke, der Gestaltung der Strömungskanäle sowie maschinenseitigen Faktoren (z. B. der Bahngespannung) beeinflusst. Auf Basis der Projektanforderungen können wir CTQ-Inspektionsberichte erstellen.
Ja. Wir unterstützen kleine Serien und strukturelle Iterationen in der Forschung und Entwicklung sowie bei der Skalierung und legen dabei den Fokus auf Stabilität und vorhersehbare ingenieurtechnische Ergebnisse. Wir können die Industrialisierungsprojekte von Forschungseinrichtungen und universitären Forschungsgruppen weiterhin begleiten.
Ja. Wir können sowohl am Design des Slot-Dies als auch an Schnittstellen für die Schlämme, der Positionierung, der Wartungszugänglichkeit sowie der Leistungsabstimmung mit der Maschinenplattform zusammenarbeiten.
Ja. Als Materialoptionen stehen 316L, 630 und Hastelloy zur Verfügung. Die Auswahl richtet sich nach der spezifischen chemischen Umgebung und den jeweiligen Kompatibilitätsanforderungen. In einigen Fällen führen wir im Vorfeld gemeinsam mit den Kunden Probentests durch.
Ja. Wir können je nach Projektanforderungen Inspektionen der Lippenpräzision, der Distanzscheibenstärke sowie vollständige CTQ-Inspektionsberichte bereitstellen.
Ja. Wir bieten remote technische Unterstützung (Parameteroptimierung, Fehlerdiagnose, Wartungsberatung) an und können bei Bedarf auch Modernisierungsmaßnahmen sowie Ersatzteilunterstützung leisten.
Das Team von Novitas widmet sich der Bereitstellung hochpräziser, qualitativ hochwertiger Lösungen für die Bauteilbearbeitung für globale Kunden.
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